dhPddlmZddlmZmZddlmZddlmZddl m Z ddl m Z ddl Z ddlZddlZddlZddlmZmZmZdd lmZmZd Zd Zy) )Document)PtCm)WD_ALIGN_PARAGRAPH)qn) OxmlElement) HttpResponseN)Ambienter DadosTermicos)determinar_aparelhoescolher_aparelho_renovacaoc#XYZtZZjd}td|_td|_td|_td|_Zjd}|j}d|_ td|_ dوZfd XdtjfZfd Yd }Xd dd Yd|jd tj}|j D]}td|j_ Yd|j"d tj}|j D]}td|j_ Ydt$j$j'j)dd tj} | j D]}td|j_ YdYdtj} | j D]}td|j_ Zj+XddYd|jdYdYdd Yd gd!gd"gd#gd$gd%gd&gd'gd(gd)gd*gd+gd,gd-gd.gd/gd0gd1gd2gd3g} | D]z\} } }Yd4| d5| d }tj,|_|j1j3d6D]-}Y|j1}tj,|_/|tj,Yd7d _tj,Yd8_tj,Yd9_tj,Yd:_Zj+Xd;dYd<t4j6j9|=}g}|j;s Yd>nt=|dD]{\}}t>j@jCd?d@|j|jDdA}d}t>j@j;|r8tGjH|dBC}dD|jJvr|dDjM}tO||jPxsdE}|rtS|tTsYdF|jDdGi}|D]B}|jWdHdI}|jWdJdI}||f}|jW|ddz||<D|jYD]B\\}}}|dk(rdKndL} YdM|dN| dO||j[|jD|||dPD~YdQd YdRYdSYdTYdUYdVYdWYdX|rYdYd ddZl.m/}!|!tT}"|D]}#|"|#d[j[|#Zjadd\]}$d^|$_1|$jddjf}%d_|%d_4d`|%d_4da|%db_4dc|%dd_4|"jYD]z\}&}'d }(|'D]n})|$jkjf}*|(r |&|*d_4d}(n de|*d_4|)dH|*d_4tm|)df|*db_4tm|)dg|*dd_4p||$jdD]z}*|*jfD]i}+|+jnstj|+jnd_|+jndj D]}tdh|j_ k|Zj+XdidbYdjYdkg},|D]} tpj6jW|l}-|-rA|-jtxsd}.|-jvxsd}/|-jxxsd}0|-jzxsd}1ndn\}.}/}0}1t}|.|/|0|1}2|2jWdog}3|3sd}4g}5|3D]}6|6jWdpg}7|7r|7dqni}8|6jWdHdI}|8jWdrd}9|5j[ds|dt|9du|4|9z }4|,j[|jD||9|8jWdvdI|8jWdwdI|8jWdxdIdyXdz|jDddYdF|jDd{|5D] }Y| |2jWd|d}:Yd}|:d~duYd|4d~du|4|:k\r YdnYdYd|,rXddbZjadd]};d^|;_1|;jddjf}%gd}|>|%|=_4tj|%|=jnd_|%|=jndj d}d|j_ td|j_ |,D]}#|;jkjf}*|#d[|*d_4|#dH|*d_4tm|#d|*db_4tm|#d|*dd_4tm|#d|*d\_4tm|#d|*d_4|*D]k}+tj|+jnd_|+jndj d}d|j_ td|j_ mZj+XYfd}?ddgdfddgdfddgdfddgdfddgdfddgdfdddgfddgdfddgdfddgdfg }@|@dmd}A|@ddm}BXddt=|dD] \}C}t>j@jCd?d@|j|jDdA}d}t>j@j;|r8tGjH|dBC}dD|jJvr|dDjM}tO||jPxsdE}|rtS|tTst=|dD]I\}D}@dmd}A|@ddm}Bdb}Et=|A|BgdD]%\}F}G|?ZCD|||FEZjaddd]}$||$|$jddjf}%d|%d_4d|%d_4d|%db_4|GD]\} } }H|$jkjf}*| |*d_4| |*d_4d|*db_4|HD]=}I|$jkjf}Jd|I|Jd_4de|Jd_4d|Jdb_4?Ct|k(}KDt|k(}LFEk(}M|KrLrMrZj+(L#Xddt=|dD],\}C} tpj6jW|l}-|-r |-jtnd}N|-r |-jvnd}O|-r |-jxnd}P|-r |-jznd}Qt}NOP|Q}2|2jWdog}R|Rst=RdD]\}D}|jWdpg}7|7r|7dqni}8XdCdDd|jDddbYdd Yd|jWdHdId Ydd Zjaddd]}$||$|$jddjf}%d|%d_4d|%d_4d|%db_4dddgfdddgfdddgfdddgfdddgfdddgfdddgfdddgfg}S|SD]\} } }H|$jkjf}*| |*d_4| |*d_4d|*db_4|HD]=}I|$jkjf}Jd|I|Jd_4de|Jd_4d|Jdb_4?ZjdeZj+/XddYdƫYdǫYdd Ydtj,Ydd Ydtj,Ydd YdͫYdΫZjD]}|j}T|TjnrTjndnTj}Ud|jdt$j$j'j)d|U_4tj|U_tj}VZj|V|Vjdd|jdt$j$j'j)dӫdԝ}Wt|Vjddd|WiثS#tr$rdm}-Y wxYw#tr$rdm}-YwxYw)u Gera um arquivo DOCX com o Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC) de forma detalhada, incluindo capa, introdução, sumário, checklists por aparelho e considerações finais. O documento é baseado nas recomendações da Portaria GM/MS nº 3.523/1998 e da Resolução RE nº 9/2003 da ANVISA, além de boas práticas de manutenção e segurança, visando assegurar a qualidade do ar, a eficiência dos sistemas e a integridade das equipes de manutenção. rg@g@NormalArial Fcj||}|rtjntj|_d|j j _|SNlevelr add_headingrCENTERLEFT alignmentstylefontnametextrcenterhdocs -/var/www/html/cagpublico/cag/ctermica/pmoc.pyrzgerar_pmoc..add_heading'C OODO .39(//?Q?V?V # cj}|j|}d|j_t d|j_||_||_|SNrr add_paragraphadd_runrrrsizeboldrr r-alignprunr#s r$r*z!gerar_pmoc..add_paragraph-K    iio 2  r&c$d|_|jD]z}|jD]i}|jstj |jd_|jdjD]}td|j_ k|y)u Aplica o estilo 'Table Grid' à tabela e configura o alinhamento e a fonte das células para melhorar a legibilidade das informações apresentadas. Table Gridr N rrowscells paragraphsrrrrunsrrr,tablerowcellr1s r$add_table_stylez#gerar_pmoc..add_table_style6s| # :: /C  /??3E3L3LDOOA&0#q166/(*2 / / /r&u3PLANO DE MANUTENÇÃO, OPERAÇÃO E CONTROLE (PMOC)T)rr!z Projeto: )r-r/zCidade: uData de Geração: z%d/%m/%Yz uEste documento apresenta, de forma organizada e detalhada, todas as diretrizes técnicas referentes ao Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC) para sistemas de climatização do tipo split. A estrutura do documento inclui: • Introdução e descrição das etapas obrigatórias do plano; • Sumário dos equipamentos instalados em cada ambiente; • Checklists de manutenção para cada aparelho; • Responsabilidades da equipe técnica e observações finais importantes.r/ 1. Introdução e Etapas do PMOCrVEste Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC) foi elaborado para o projeto . O objetivo é assegurar a eficiência dos sistemas de climatização do tipo split, bem como manter adequada a qualidade do ar interior e a segurança de todos os usuários.O PMOC segue as diretrizes estabelecidas pela Portaria GM/MS nº 3.523/1998 e pela Resolução RE nº 9/2003 da ANVISA, além de contemplar boas práticas de manutenção para evitar falhas, reduzir custos operacionais e prolongar a vida útil dos equipamentos.2📋 Etapas do PMOC e Detalhamento das Atividades:r-As etapas a seguir descrevem as principais atividades de manutenção, destacando procedimentos, riscos envolvidos e medidas de segurança pertinentes. A adoção destes processos visa garantir um funcionamento confiável, seguro e econômico dos sistemas de ar condicionado."Limpeza dos Filtros da EvaporadoraMensalu📄 Descrição: Retirar os filtros de ar da unidade interna (evaporadora), lavar com água corrente e sabão neutro. Após a limpeza, os filtros devem ser completamente secos à sombra antes de serem reinstalados. A higienização regular dos filtros melhora a eficiência do sistema e reduz a proliferação de poeira no ambiente. ⚠️ Riscos: A presença de poeira acumulada pode causar problemas respiratórios em usuários sensíveis, além de reduzir a eficiência do sistema e aumentar o consumo de energia. 🛡️ EPIs Recomendados: Máscara de proteção contra poeiras, luvas nitrílicas ou de látex e óculos de segurança em ambientes com maior acúmulo.Limpeza da Condensadora TrimestraluP📄 Descrição: Limpeza externa da unidade condensadora utilizando jato de água suave, escova de cerdas macias ou pincel, removendo poeira, folhas e outros detritos das aletas, serpentina e área da ventoinha. Deve-se garantir a ausência de obstruções ao fluxo de ar. ⚠️ Riscos: Obstruções causam superaquecimento do compressor, podendo gerar falha grave no sistema. Em locais elevados, o risco de queda é alto. 🛡️ EPIs Recomendados: Cinto de segurança e linhas de vida para altura, capacete, botas antiderrapantes, luvas de segurança e óculos de proteção.#Limpeza da Evaporadora - Serpentina Semestralu📄 Descrição: Aplicação de produto desengordurante e desinfetante específico para serpentina, utilizando spray ou espuma de limpeza. Após o tempo de ação, deve-se enxaguar com jato leve e garantir a secagem. Essa limpeza remove biofilmes e agentes microbiológicos. ⚠️ Riscos: Proliferação de fungos, bactérias e odores indesejáveis por falta de limpeza adequada. 🛡️ EPIs Recomendados: Máscara, óculos de proteção e luvas nitrílicas para evitar contato com produtos químicos e microrganismos.Teste de Pressão do SistemarRu📄 Descrição: Conectar o conjunto de manômetros ao sistema e verificar as pressões de alta e baixa. Comparar os valores com os parâmetros indicados pelo fabricante. O teste pode indicar vazamentos ou obstruções no circuito. ⚠️ Riscos: Equipamentos pressurizados representam risco de explosão e vazamentos de gás refrigerante caso manuseados incorretamente. 🛡️ EPIs Recomendados: Óculos de segurança, luvas de proteção e avental. O técnico deve estar capacitado e habilitado.!Recolhimento de Gás RefrigeranteQuando necessáriou📄 Descrição: Em casos de manutenção corretiva ou substituição de componentes do circuito frigorígeno, o gás refrigerante deve ser recolhido do sistema utilizando equipamento adequado (recovery unit). O recolhimento é obrigatório por lei ambiental e deve ser feito com sistema fechado, direcionando o gás para um cilindro de recuperação certificado. ⚠️ Riscos: O não recolhimento pode causar liberação de gases nocivos à camada de ozônio e riscos à saúde dos trabalhadores. Pressões elevadas podem provocar explosões ou vazamentos. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas de proteção química, máscara com filtro apropriado (gases e vapores), óculos de proteção com vedação lateral. Uso de avental e sapato de segurança é recomendado.Recarga de Gás Refrigerante'Anual ou conforme diagnóstico técnicou📄 Descrição: Realizar a recarga do gás refrigerante após teste de pressão e verificação da necessidade. A carga deve ser feita com balança digital e manômetros apropriados, respeitando o tipo de fluido do sistema. A recarga deve ser exata, evitando sobrecarga ou carga insuficiente. ⚠️ Riscos: Gás em excesso pode elevar a pressão além do limite do sistema, levando a falhas mecânicas. Gás insuficiente compromete a eficiência térmica e causa superaquecimento do compressor. Vazamentos impactam a saúde e o meio ambiente. 🛡️ EPIs Recomendados: Máscara com filtro para gases, luvas nitrílicas, óculos de proteção, sapato fechado. Uso de cilindros certificados e ventilação adequada. 📏 Faixas de pressão de trabalho por tipo de gás (em funcionamento – ciclo de refrigeração com temperatura ambiente de ~25°C a 35°C): • R-410A: Pressão de baixa ~115-130 psi | Pressão de alta ~360-420 psi; • R-32: Pressão de baixa ~120-140 psi | Pressão de alta ~400-465 psi; • R-22 (em desuso): Pressão de baixa ~60-75 psi | Pressão de alta ~250-300 psi; ❗ Observação: As pressões variam conforme temperatura ambiente, carga térmica e condição do sistema. Sempre seguir as instruções do fabricante.Balanceamento TermodinâmicoAnualu 📄 Descrição: Medir a temperatura de insuflamento (saída do ar) e de retorno com termômetros digitais. Caso necessário, realizar ajustes nos controles de carga, fluxo ou vazão para manter o sistema dentro da faixa ideal de operação térmica. ⚠️ Riscos: Um sistema desbalanceado opera com menor eficiência, elevando o consumo de energia e o desgaste dos componentes internos. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas térmicas e proteção ocular ao manusear componentes metálicos ou áreas aquecidas.Manutenção ElétricarRu📄 Descrição: Verificar todas as conexões elétricas, medir a tensão e corrente com multímetro, apertar conectores e inspecionar isolamentos e disjuntores. Verificar se há sinais de aquecimento, corrosão ou rompimento de cabos. ⚠️ Riscos: Choque elétrico, curto-circuito, falhas por mau contato. Pode gerar incêndios em casos graves. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas isolantes, botas dielétricas, óculos de proteção e uso obrigatório de ferramentas isoladas. Equipamento deve estar desenergizado.Inspeção de Tubulaçõesr]u📄 Descrição: Verificação do isolamento térmico das tubulações de cobre, especialmente nas linhas de sucção. Substituir isolantes ressecados, rasgados ou ausentes. Verificar fixações, trepidações e riscos de abrasão nas curvas. ⚠️ Riscos: Perda de eficiência térmica, formação de condensação e gotejamento, risco de corrosão. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas de proteção, óculos de segurança e escada com travamento se necessário.Inspeção Visual GeralrLu📄 Descrição: Avaliar visualmente a integridade estrutural do renovador de ar, verificando corrosão, acúmulo de sujeira, deformações, folgas ou partes soltas. Checar o estado externo do gabinete, grelhas e dutos ligados. ⚠️ Riscos: Componentes soltos ou corroídos podem comprometer a estabilidade e segurança do equipamento, além de diminuir a eficiência do sistema. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas de proteção, óculos de segurança e lanterna para inspeção em locais pouco iluminados.+Limpeza de Filtros e Entradas/Saídas de ArrLu📄 Descrição: Remover filtros laváveis e grelhas de entrada e saída de ar para lavagem com sabão neutro. Em filtros descartáveis, verificar substituição. Remover poeira e resíduos acumulados. ⚠️ Riscos: Filtros sujos reduzem o fluxo de ar, aumentam o esforço do motor e podem ser foco de microrganismos prejudiciais à saúde. 🛡️ EPIs Recomendados: Máscara PFF2, luvas nitrílicas, óculos de proteção e recipiente para resíduos.Aperto de Fixações e SuportesrOu📄 Descrição: Verificar e reapertar todos os parafusos, suportes e elementos de fixação do renovador e de sua estrutura de montagem. Avaliar vibração excessiva e deslocamento. ⚠️ Riscos: Fixações frouxas podem causar ruído, vibração, queda de componentes ou mau funcionamento do equipamento. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas de segurança, capacete, escada com trava e ferramentas isoladas.!Lubrificação de Mancais e EixosrOu📄 Descrição: Aplicar lubrificante adequado nos mancais e eixos do ventilador, conforme especificações do fabricante. Retirar excesso para evitar escorrimento. ⚠️ Riscos: Falta de lubrificação pode causar superaquecimento, travamento ou desgaste acelerado do motor e eixo. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas impermeáveis, óculos de segurança, pano de limpeza e graxa apropriada.Inspeção Elétrica do MotorrRu📄 Descrição: Verificar estado dos cabos de alimentação, bornes, conectores e componentes elétricos. Usar multímetro para aferir tensão, corrente e possíveis fugas. ⚠️ Riscos: Mau contato ou superaquecimento pode causar incêndios, choques elétricos e falhas no sistema. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas isolantes, óculos de proteção, botas dielétricas e ferramentas isoladas. Equipamento deve estar desenergizado.Medição de Vazão e Pressãor]u📄 Descrição: Medir a vazão de ar (m³/h) e a pressão estática (mmCA) utilizando instrumentos apropriados como anemômetro ou manômetro. Ajustar regulagens se necessário. ⚠️ Riscos: Vazões abaixo da projetada comprometem a renovação do ar e aumentam a carga contaminante no ambiente. 🛡️ EPIs Recomendados: Escada com trava, luvas, óculos de proteção e instrumentos de medição calibrados.Limpeza de Rotor / Hélicesr]u{📄 Descrição: Remover partículas sólidas, poeira, gordura ou qualquer resíduo acumulado nas pás do rotor ou hélices. Utilizar escova, pano e solução neutra. ⚠️ Riscos: Acúmulo de sujeira pode causar desequilíbrio, ruído excessivo, desgaste e vibração. 🛡️ EPIs Recomendados: Luvas de borracha, máscara facial, óculos de proteção e pano úmido.$Verificação de Ruído e VibraçãorRu📄 Descrição: Ligar o equipamento e observar o nível de ruído e vibração. Analisar se há sons metálicos, desbalanceamento ou batidas no sistema. Anotar irregularidades. ⚠️ Riscos: Vibrações excessivas causam desgaste de peças móveis e risco de desprendimento de partes rotativas. 🛡️ EPIs Recomendados: Protetor auricular, luvas e roupas justas para evitar enroscos.zPreenchimento de RegistroTodasu📄 Descrição: Preencher o checklist de manutenção com todas as observações realizadas, técnicos responsáveis, data da execução e assinaturas. Registrar valores medidos e serviços corretivos. ⚠️ Riscos: Ausência de registros dificulta o controle da vida útil do equipamento e pode gerar falhas recorrentes. 🛡️ EPIs Recomendados: Caneta, formulário, prancheta e atenção às anotações técnicas.Manutenção Geral e Reparosr]u📄 Descrição: Avaliação completa do sistema quanto a ruídos, vibrações, oxidação, folgas mecânicas, parafusos soltos e estado de suportes. Realizar lubrificações, ajustes finos ou substituições menores conforme necessidade identificada. ⚠️ Riscos: Vibrações e falhas mecânicas acumuladas podem levar a danos graves no sistema ou até paralisação total. 🛡️ EPIs Recomendados: Capacete, luvas, botas com biqueira de aço, óculos de proteção e máscara em locais com poeira.✔️  –  '🔒 Instruções Gerais de Segurança:tAntes de qualquer procedimento, certifique-se de que o equipamento esteja desenergizado e utilize os EPIs adequados.No caso de unidades condensadoras instaladas em altura, a empresa executante deve apresentar um plano de trabalho detalhado, fazendo uso de cinto de segurança e linhas de vida para prevenir acidentes.A responsabilidade de garantir profissionais qualificados, sobretudo para manutenções elétricas, é da empresa contratada, evitando riscos graves de choques ou danos aos equipamentos.92. Sumário de Equipamentos e Características dos Splits@📋 Nesta seção, apresentamos um panorama geral dos sistemas de climatização instalados em cada ambiente do projeto. A listagem dos equipamentos e suas características técnicas tem como objetivo auxiliar no planejamento de manutenções preventivas, identificação de modelos e controle de peças de reposição.projeto@❌ Nenhum ambiente cadastrado foi encontrado para este projeto.5/var/www/html/cagpublico/cag/arquivos_cargas_termicasprojeto__resultados_termicos.xlsxopenpyxlengineCarga Térmica Total Ambientehiwall📌 O ambiente **8** apresenta os seguintes aparelhos para climatização modelo-capacidade_resfriamento_btuunidadeunidades •   do equipamento ambienter capacidade quantidade3🔧 Características Técnicas dos Sistemas Split:🔹 Condensadora: Instalada externamente, abriga o compressor, ventilador e serpentina. Está exposta às intempéries (sol, chuva, poluição), por isso exige limpezas periódicas e checagem das condições estruturais e de fixação.🔹 Evaporadora: Unidade interna que realiza a troca térmica no ambiente. Seus filtros e serpentinas acumulam poeira e microrganismos, afetando a qualidade do ar e o desempenho do sistema. É essencial a higienização regular.🔹 Tubulações Frigorígenas: Realizam o transporte do gás entre as unidades. Devem estar com isolamento íntegro para evitar condensações, perdas térmicas e corrosão externa.🔹 Conexões Elétricas: Envolvem alimentação e comandos. Devem ser verificadas para evitar falhas, superaquecimento e riscos elétricos.🔹 Balanceamento Termodinâmico: Garante que o sistema opere com eficiência. Envolve medição de pressão, temperatura e ajustes de vazão e carga de gás.✅ A correta manutenção dos sistemas split proporciona economia de energia, conforto térmico e aumento da vida útil dos equipamentos, além de garantir a saúde dos usuários ao evitar a circulação de ar contaminado.e✅ Nas próximas páginas, são apresentados os planos de manutenção organizados por equipamento e por ambiente. Esses planos devem ser utilizados pelo técnico responsável para a execução das tarefas, preenchimento dos checklists e registro das manutenções realizadas, garantindo o acompanhamento histórico e a rastreabilidade das ações futuras.1 📊 Tabela Resumo de Equipamentos por Ambiente: defaultdictrr7colsr4r ModeloCapacidade (BTU/h) Quantidaderr "2.1 Aparelhos de Renovação de Ar1Os aparelhos de renovação de ar têm como função principal promover a troca do ar interno por ar externo, garantindo qualidade do ar respirado e adequação à norma da ANVISA. A renovação é essencial para evitar acúmulo de CO₂, odores, microrganismos e outros contaminantes no ambiente interno.O sistema de renovação complementa os equipamentos de climatização, especialmente em ambientes fechados com grande permanência de pessoas. A escolha dos equipamentos é feita com base na área do ambiente, altura do pé-direito, número de ocupantes e taxa de renovação exigida.rNrrrr melhor_comb velocidadesvazao_maxima_m3h• 1 unidade do renovador  com vazão de  m³/hpressao_maxima_mmcanivel_pressao_sonora_dbapotencia_motor_wrrvazaopressaoruidopotencia Ambiente: >** apresenta os seguintes equipamentos para renovação de ar:vazao_total_ar_exterior✔ Vazão Total Necessária: .2f$✔ Vazão Combinada dos Aparelhos: ^✅ A soma da vazão combinada atende à necessidade mínima de renovação de ar do ambiente.⚠️ A vazão combinada dos aparelhos é inferior à necessidade do ambiente. Recomenda-se rever a combinação ou considerar ventilação natural complementar.F______________________________________________________________________42.2 Tabela Resumo dos Aparelhos de Renovação de Arr ruVazão (m³/h)uPressão (mmCA)u Ruído (dBA)u Potência (W)rrrrc d|d|d|jd|dd|d|d d |jd d d dd yNz3.. - z - Equipamento rru 📄 FOLHA z DE TrHModelo: rrcPatrimônio: ______________________ RT: ______________________ CREA/CFT: ______________________ nome_ambienteget r# idx_ambiente idx_aparelhoraparelho folha_atual total_folhasrr*s r$adicionar_cabecalho_checklistz1gerar_pmoc..adicionar_cabecalho_checklistAxba ~S9O9O8PP_`l_mnvwx K=\NC$Oh!< =>TJ{CG Hr&rKrLz%Retirar os filtros da unidade internauLavar e secar à sombraz"Reinstalar corretamente os filtrosrNrOu(Remover sujeiras com jato de água suaveu'Inspecionar obstruções ao fluxo de aru6Verificar plano de trabalho em altura (se necessário)rQrRz+Aplicar produto desinfetante (spray/espuma)zEnxaguar com jato levezGarantir secagem completarTu$Conectar manômetros de alta e baixau'Verificar as pressões em funcionamentoz.Comparar com valores do fabricante e registrarrVrWu#Recolher o gás com sistema fechadoz!Armazenar em cilindro certificadoz*Verificar estanqueidade durante o processorYrZu#Verificar pressão e nível de gásuRealizar recarga com precisãou"Verificar vazamentos após recargar\r]+Realizar o balanceamento e registrar etapasr_zVerificar conectores e cabosu(Medir tensão e corrente com multímetrou+Apertar conexões e inspecionar disjuntoresz(Checar sinais de aquecimento ou desgasterau'Verificar estado do isolamento térmicoz)Substituir partes danificadas ou ausentesu!Checar fixações e trepidaçõesu%Avaliar possíveis riscos de abrasãoruu'Verificar ruídos, vibrações e folgasu!Inspecionar corrosões e suportesz Lubrificar e ajustar componentesu(Executar pequenos reparos se necessário-3. Checklists de Manutenção por EquipamentorrAtividade / Subatividade Periodicidade ☐ Checklist☐ → D3.1 Checklists de Manutenção por Equipamento – Renovadores de Ar3.1.rr - Renovador de Ar📄 FOLHA 1 DE 1rrrcAVerificar estrutura, corrosão, sujeira ou folgas no equipamento.re8Retirar sujeiras, folhas, detritos ou gordura acumulada.rg=Verificar vibrações e folgas em parafusos, suportes e base.ri5Aplicar graxa ou óleo conforme manual do fabricante.rk<Verificar cabos, aquecimento, ruídos e consumo de corrente.rm8Confirmar vazão de ar emitida e ajustar se necessário.ro>Remover sujeiras acumuladas nas pás do ventilador ou turbina.rq3Checar barulhos incomuns e desequilíbrios no giro.-4. Responsabilidades e Considerações FinaisdA execução do Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC) exige o cumprimento rigoroso de normas técnicas e legais. Todas as intervenções devem ser realizadas sob a supervisão de um Responsável Técnico (RT), legalmente habilitado e registrado no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA) ou no Conselho Federal dos Técnicos (CFT).5A empresa contratada é legal e tecnicamente responsável por assegurar condições de trabalho seguras, utilização adequada dos equipamentos de proteção, capacitação das equipes envolvidas e o cumprimento das exigências estabelecidas pela ANVISA, Ministério do Trabalho e demais órgãos competentes.-🔧 Responsabilidades da empresa executante:• ✅ Garantir o uso correto e obrigatório dos EPIs e EPCs em todas as manutenções. • 📋 Apresentar plano de trabalho para intervenções em altura, com análise preliminar de risco. • ⚡ Permitir acesso a circuitos energizados somente a profissionais habilitados em eletrotécnica. • 📝 Manter registros organizados e auditáveis de todas as atividades de manutenção (data, técnicos responsáveis, pressões, tensões, peças substituídas, observações técnicas, etc.).E🔍 Itens que devem ser verificados em cada manutenção preventiva:S• 🌀 Condição de limpeza dos filtros, serpentinas e bandejas. • 🔧 Estado das tubulações frigorígenas e isolamento térmico. • 🔊 Operação do compressor e ventiladores, com atenção a ruídos anormais. • ❄️ Pressões de trabalho do gás refrigerante compatíveis com o fluido utilizado (R-410A, R-32, etc.). • 🔌 Conexões elétricas firmes, sem aquecimento excessivo ou faíscas. • 🌡️ Temperaturas de insuflamento e retorno para avaliação do desempenho térmico. • 📂 Preenchimento do checklist, com evidências de execução e correções realizadas.&⚠️ Consequências da negligência:A ausência de manutenção adequada compromete a qualidade do ar interno, reduz a eficiência energética dos sistemas, acelera o desgaste dos componentes e pode causar falhas operacionais graves. Além disso, eleva significativamente os custos de reparo, aumenta o risco de acidentes de trabalho e descumpre exigências legais impostas por normativas como a Portaria GM/MS nº 3.523/1998 e a Resolução RE nº 9/2003 da ANVISA.A adoção efetiva deste PMOC é, portanto, um compromisso com a saúde dos ocupantes, a segurança operacional e a sustentabilidade energética da edificação.zPMOC - z - Gerado em PMOC__z%Y%m%dz.docxzGapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.documentzContent-Dispositionzattachment; filename=) content_typeheadersrF)Hrsectionsr left_margin right_margin top_margin bottom_marginstylesrrrr,rJUSTIFY nome_projetorr:cidadedatetimenowstrftimeadd_page_breakrrstripsplitr objectsfilterexists enumerateospathjoinrpd read_excelcolumnsmaxr tipo_aparelho isinstancelistritemsappend collectionsr add_tablerr7r8r add_rowstrr9r Exception area_piso pe_direitonumero_pessoastaxa_renovacaor lenr*footerioBytesIOsaveseekr read)[requestrsectionrrr?p1r1p2p3p4 atividades atividade periodicidade descricao p_atividadelinhar0 ambientesresumo_equipamentosidxr caminho_xlsx carga_termicadf aparelhosmodelos_ambienterrrchaver unidade_textoragrupadoitemtabelahdr ambiente_nome equipamentosprimeira_linhaeqr=r>resumo_renovadores dados_termr/r0r1r2info_ren comb_renov vazao_somadescricao_modelosrnrvelrvazao_necessaria tabela_resumor ir"ratividades_detalhadasatividades_parte1atividades_parte2rr total_paginaspaginaatividades_paginasubitenssubsub_rowultimo_ambienteultimo_aparelho ultima_paginaareaalturapessoas renovacaoaparelhos_renovatividades_renovadorr4footer_paragraphbuffernome_arqrr*r#s[ @@@r$ gerar_pmocrxs *C ll1oGS'Gc7GCGsGG JJx E ::DDI2DI "'.@.H.H /"EQW[\ 7#7#7"89L^LeLe fBww2  '..!12EWE^E^ _Bww2  ,X->->-B-B-D-M-Mj-Y,Z[bfoAoHoH IBww2 (  W !'' Bww2  2!<`    !d d  )FTR K                   o_JH0:2+ =)#gi[m_$MTXY 2 7 7 __&,,T2 2Eekkm,A,11AK 2 2UgTkTkM;$GQ %))  %)) k %)) G KSTU J  '''8I    XY&y!4( MC77<<G7//01))**CDL Mww~~l+]]< C2bjj@$&'F$G$K$K$MM+M8;Q;Q;]U]^IJy$$? $X%;%;$<*>ua*H1*L '  M5E4J4J4L 0$j-71_ *  |1]OCSTZS[\]$** ( 6 6$",", , =( ZGdS e ^ 0 X j M CJQUV ,t$' 4D T*% & - -d 3 4AA.# kk!n"" A A *A "A +3>>+; 4 'M<!N" 4nn&,,!"/CFK%*N"$CFK lA !"\"23A !"\"23A  4 4;; /C  /??3E3L3LDOOA&0#q166/(*2 / / / 4A> i X 4$ &..22H2EJ ",,1I#..3!J'66;!N'66;!NDN AIz>>.y*nVde\\-4 J "    ff]B7 )4k"o"#. 2A6!((+Fvho^c]ddj)kle# ")) ( 6 6$""ww'  (7  -.BE  ()RU  ( 93   ";1  &w1  (3  ]4n.bq1-ab1?qI"+Iq"94) hww|| Cw++, -%%&&? @  77>>, '|J?B."**< "#B C G G I ' x7M7M7YQYZ  9d ; &/ 1&=$ ) "L( 5bq 9  5ab 9 M-68IK\7]_`-a )))-|Xx &!. AA6'kk!n**8A -A -A :K 06I}h ..*00C"+CFK"/CFK"'CFK'0"(.."2"8"8,3C5/ *, */  0 0#/#i."@".#i."@ &- 7 'O &&(? ) $ )!4)tV^_`"+Iq"9:! h &..22H2EJ(2z##q*4&&!/9*++q1;J-- .tVWiP",,}b9 &/&C) ! "L(",,}b9K%0+b/bC $|nAl^3x?U?U>VVhiqr s -T : HX\\(C%@$AB N GK L]]]2F F #++a.&&C4CFK)CFK)CFK+H7z6{|>LFKGH2LDCCDE4lE|D}~0+@~?A17=w*>)?}XM^M^MbMbMdMmMmnxMyLz {%7%>%>" ?ZZ\FHHV KKNw++,Ah.?.?.C.C.E.N.Nx.X-YY^_H  ^&*?z(JK C  J @ J s. AG. AGG AGGAGG AG#G"AG#cOPjd}|j}d|_td|_dt j ffd Pd}dˆfd OOd d Pd |jd PdPddPdgdgdgdgdgdgdgdgdgdgdgdgdgdgd gd!gd"gd#gd$gd%g}|D]z\}}}Pd&|d'|d} t j| _ |jjd(D]-} P| j} t j| _ /|t jPd)d_ t jPd*_ t jPd+_ t jPd,_ jOd-d Pd.tjj|/} g} | j!s Pd0nt#| dD]{\}}t$j&j)d1d2|j|j*d3}d4}t$j&j!|r8t-j.|d56}d7|j0vr|d7j3}t5||j6xsd8}|rt9|t:sPd9|j*d:i}|D]B}|j=d;d<}|j=d=d<}||f}|j=|d4dz||<D|j?D]B\\}}}|dk(rd>nd?}Pd@|dA|dB|| jA|j*|||dCD~PdDdPdEPdFPdGPdHPdIPdJPdK| rPdLdd4dMl!m"}|t:}| D]}||dNjA|jGddOP}dQ|_$|jJd4jL}dR|d4_'dS|d_'dT|dU_'dV|d _'|j?D]z\} }!d}"|!D]n}#|jQjL}$|"r | |$d4_'d}"n dW|$d4_'|#d;|$d_'tS|#dX|$dU_'tS|#dY|$d _'p||jJD]z}$|$jLD]i}%|%jTst jV|%jTd4_ |%jTd4jXD]}&tdZ|&j_k|jOd[dU Pd\Pd]g}'| D]} tZjj=|^}(|(rA|(j^xsd4})|(j`xsd4}*|(jbxsd4}+|(jdxsd4},nd`\})}*}+},tg|)|*|+|,}-|-j=dag}.|.sd4}/g}0|.D]}1|1j=dbg}2|2r|2dcni}3|1j=d;d<}|3j=ddd4}4|0jAde|df|4dg|/|4z }/|'jA|j*||4|3j=dhd<|3j=did<|3j=djd<dkOdl|j*d Pd9|j*dm|0D] } P|  |-j=dnd4}5Pdo|5dpdgPdq|/dpdg|/|5k\r PdrnPdsPdt|'rOdudU jGddvP}6dQ|6_$|6jJd4jL}gdw}7t#|7D]~\}8}9|9||8_'t jV||8jTd4_ ||8jTd4jXd4}&d|&j_td|&j_|'D]}|6jQjL}$|dN|$d4_'|d;|$d_'tS|dx|$dU_'tS|dy|$d _'tS|dz|$dO_'tS|d{|$d|_'|$D]k}%t jV|%jTd4_ |%jTd4jXd4}&d|&j_td|&j_mjOPfd}}:d~dgdfddgdfddgdfddgdfddgdfddgdfdddgfddgdfddgdfddgdfg };|;d_d|}<|;d|d_}=Odd t#| dD] \}>}t$j&j)d1d2|j|j*d3}d4}t$j&j!|r8t-j.|d56}d7|j0vr|d7j3}t5||j6xsd8}|rt9|t:st#|dD]I\}?}|;d_d|}<|;d|d_}=dU}@t#|<|=gdD]%\}A}B|:|>|?|||A@jGdd P}|||jJd4jL}d|d4_'d|d_'d|dU_'|BD]\}}}C|jQjL}$||$d4_'||$d_'d|$dU_'|CD]=}D|jQjL}Ed|D|Ed4_'dW|Ed_'d|EdU_'?|>ti| k(}F|?ti|k(}GA@k(}H|FrGrHrj(L#Odd t#| dD],\}>} tZjj=|^}(|(r |(j^nd4}I|(r |(j`nd4}J|(r |(jbnd4}K|(r |(jdnd4}LtgIJK|L}-|-j=dag}M|Mst#MdD]\}?}|j=dbg}2|2r|2dcni}3Od|>d|?d|j*ddU PddPd|j=d;d<dPddjGdd P}|||jJd4jL}d|d4_'d|d_'d|dU_'dddgfdddgfdddgfdddgfdddgfdddgfdddgfdddgfg}N|ND]\}}}C|jQjL}$||$d4_'||$d_'d|$dU_'|CD]=}D|jQjL}Ed|D|Ed4_'dW|Ed_'d|EdU_'?jkdWj/Odd PdPdPddPdt jPddPdt jPddPdPdy_#t\$rd_}(YwxYw#t\$rd_}(YwxYw)u Insere o conteúdo do PMOC diretamente em um Document existente, para compor o Termo de Referência de Manutenção. rrrFcj}|j|}d|j_t d|j_||_||_|Sr(r)r.s r$r*z*inserir_pmoc_no_doc..add_paragraph`r2r&c$d|_|jD]z}|jD]i}|jstj |jd_|jdjD]}td|j_ k|y)Nr4rrr6r;s r$r?z,inserir_pmoc_no_doc..add_table_styleisz" :: /C  /??3E3L3LDOOA&0#q166/(*2 / / /r&rcj||}|rtjntj|_d|j j _|Srrrs r$rz(inserir_pmoc_no_doc..add_headingrr%r&rCrrrDrErFrGTrHrIrJrMrPrSrUrXr[r^r`rbrdrfrhrjrlrnrprrrtrvrwrxryrzr{r|r}r~rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr4r rrrrrrrrrrrrNrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrc d|d|d|jd|dd|d|d d |jd d d dd yrrrs r$rz:inserir_pmoc_no_doc..adicionar_cabecalho_checklistMrr&rKrLrrNrOrrQrRrrTrrVrWrrYrZrr\r]rr_rrarrurrrrrrrrrrrrrrrrrcrrerrgrrirrkrrmrrorrqrrrrrrrBrrrrrr )6rrrrr,rrrrrrrrr rrrrrrr rr!r"r#r$r r%r&r'rr(r)r*rr+rr7r8r r,r-r9rr:r r.r/r0r1r2r r3r*)Qr#rrrr?r@rArBrCrDrEr0rFrGrHrrIrJrKrLrMrrrrNrrOrrPrQrRrSrTrUrVrWr=r>r1rXrYr/r0r1r2rZr[r\r]r^rr_rr`rar rbr"rrcrdrerrrfrgrhrirjrkrlrmrnrorprqrrrsrtrr*sQ` @@r$inserir_pmoc_no_docr~Ts` JJx E ::DDI2DI!&.@.H.H/2!<`    !d d  )FTR K                   o_JH0:2+ =)#gi[m_$MTXY 2 7 7 __&,,T2 2Eekkm,A,11AK 2 2UgTkTkM;$GQ %))  %)) k %)) G KSTU J  '''8I    XY&y!4( MC77<<G7//01))**CDL Mww~~l+]]< C2bjj@$&'F$G$K$K$MM+M8;Q;Q;]U]^IJy$$? $X%;%;$<*>ua*H1*L '  M5E4J4J4L 0$j-71_ *  |1]OCSTZS[\]$** ( 6 6$",", , =( ZGdS e ^ 0 X j M CJQUV ,t$' 4D T*% & - -d 3 4AA.# kk!n"" A A *A "A +3>>+; 4 'M<!N" 4nn&,,!"/CFK%*N"$CFK lA !"\"23A !"\"23A  4 4;; /C  /??3E3L3LDOOA&0#q166/(*2 / / / 4A> i X 4$ &..22H2EJ ",,1I#..3!J'66;!N'66;!NDN AIz>>.y*nVde\\-4 J "    ff]B7 )4k"o"#. 2A6!((+Fvho^c]ddj)kle# ")) ( 6 6$""ww'  (7  -.BE  ()RU  ( 93   ";1  &w1  (3  ]4n.bq1-ab1?qI"+Iq"94) hww|| Cw++, -%%&&? @  77>>, '|J?B."**< "#B C G G I ' x7M7M7YQYZ  9d ; &/ 1&=$ ) "L( 5bq 9  5ab 9 M-68IK\7]_`-a )))-|Xx &!. AA6'kk!n**8A -A -A :K 06I}h ..*00C"+CFK"/CFK"'CFK'0"(.."2"8"8,3C5/ *, */  0 0#/#i."@".#i."@ &- 7 'O &&(? ) $ )!4)tV^_`"+Iq"9:! h &..22H2EJ(2z##q*4&&!/9*++q1;J-- .tVWiP",,}b9 &/&C) ! "L(",,}b9K%0+b/bC $|nAl^3x?U?U>VVhiqr s -T : HX\\(C%@$AB N GK L]]]2F F #++a.&&C4CFK)CFK)CFK+H7z6{|>LFKGH2LDCCDE4lE|D}~0+@~?A17=wrs9-!$  <<Q| Jj r&